Helautomatisk blocktillverkningsmaskinlinje

Rekonstruera gränserna för blockproduktionseffektivitet

ZCJK helautomatiska blocktillverkningsmaskinlinje integrerar ett antal oberoende utvecklade teknologier och komponenter av internationell kvalitet, vilket uppnår genombrott i nyckelindikatorer som produktionskapacitet, energiförbrukning och produktkvalitet, vilket visar den ledande styrkan i branschen.

Investeringsobjekt

Produktionsplats från kunder

Blocket/tegelstenen/utläggaren tillverkad av denna helautomatiska blockmaskin, där de kommer att användas

Om ZCJK blockmaskin

Kärnfördelar

Fyraxligt servvibrationssystem, ett högeffektivt och energibesparande dubbelt genombrott

Den kärngjutna huvudmotorn i ZCJK Fully Automatic Block Making Machine Line är utrustad med ett tredje generationens uppfinningspatent fyra-servo vibrationssystem, som, genom den integrerade rörelsekontrollern, uppnår en ultradynamisk synkron respons av fyra motorer, vilket ökar vibrationseffektiviteten med mer än 10 % och accelererar starthastigheten med 20 %. I kombination med vibrationsmotorn designad med en sluten oljebadssmörjning förlängs inte bara lagrets livslängd 3 gånger, utan även energiförbrukningen minskas med mer än 12 %. Vibrationsbordet antar militära legeringsmaterial med ultrahög seghet, parat med importerade schweiziska absorberande dynor, vilket säkerställer stabil amplitud och låg temperaturökning, vilket gör blockdensiteten enhetlig och den färdiga produktens tryckhållfasthet ökade med 15% -20%, fullt ut höghållfasthetsbehoven hos kommunalteknik och höghus.

Full-process intelligent kontroll, bekymmersfri obemannad drift

Utrustad med en 5 Internet of Things-fjärrkontrollmodul och ett centralt styrsystem av industriell kvalitet, styrs produktionsprocessen digitalt: genom den magnetiska levitationsförskjutningssensorn kontrolleras tryckhuvudet och formverkan exakt, vilket säkerställer att höjdfelet på blocket kontrolleras inom 1 mm; mataren är utrustad med en laseravkänningslarm, som övervakar nivån i realtid och automatiskt påminner om att lägga till material; fjärrbakgrunden kan övervaka utrustningens driftsparametrar i realtid, intelligent diagnostisera fel och push-lösningar, vilket minskar oväntade avstängningsförluster med upp till 30 %. Från den automatiska justeringen av blandningsförhållandet till parameterinställningen av den färdiga produktens palletering, behöver operatören bara slutföra det genom interaktionsgränssnittet mellan maskinen. Endast 2-3 personer behövs för att övervaka hela produktionslinjen, vilket sparar mer än 60 % av arbetskostnaderna jämfört med traditionella produktionslinjer

Superhållbar strukturdesign, vilket minskar kostnaderna för hela livscykeln

Huvudkolumnen i ZCJK helautomatiska blocktillverkningsmaskinlinje använder 14 mm tjockt Q335B höghållfast stål, som är svetsat som en helhet och kalibrerat genom koordinatdetektering, med en positionsnoggrannhet på mer än 0,2 mm. Mittavståndet på pelarramen ökas till 700 mm, vilket säkerställer att formen matas ut smidigt och utan skador. Kärnformen är av speciallegerat stål som har ythärdats och CNC-bearbetats och dess livslängd har ökat med 50 % jämfört med branschgenomsnittet. Styrbussningen den andra generationens långlivade antifouling och dammtät struktur, och servomotorbasen behöver inte smörjas ofta med fett, vilket minskar den dagliga underhållskostnaden med 40%. Från nyckelkomponenter till övergripande layout är varje design centrerad på "hållbar", och vissa utländska kunders ZCJK har kört stabilt i mer än 15 år och har fortfarande högeffektiv produktionskapacitet.

Modulär systemkonfiguration: Flexibel anpassning till olika produktionsbehov

ZCJK helautomatisk blocktillverkningsmaskinlinje antar ett modulärt designkoncept, och olika system i produktionslinjen kan flexibelt kombineras enligt råmaterialtyp, produktspecifikation och platsförhållanden, vilket stödjer produktion av mer än 10 typer av produkter såsom vanliga betongblock, flygaskeblock, permeabla tegelstenar, kantstenar och stenliknande stenliknande PC-maskiner för flera ändamål".

Exakt satsblandningssystem: Maximerar råmaterialanvändningen

Utrustade med automatiska doseringsmaskiner, aggregatblandare och oberoende blandningssystem, antar alla elektriska styrkomponenter internationellt kända varumärken för att säkerställa doseringsnoggrannhetsfel ≤ ±1%. Det stödjer produktionen av blandade material som cement, sten och slagg, flygaska och annat industriavfall, vilket inte bara uppfyller kraven för gröna byggnadspolicyer utan också minskar kostnaderna för råmaterial. Lagret är utrustat med en avkänningsanordning, som automatiskt kan justera matningshastigheten enligt produktionsrytmen, vilket undviker ackumulering eller avbrott av råvaror.

Intelligent transport och palletering: Effektiv cirkulation utan skador

Hela transportsystemet inkluderar en lyftmaskin, en programstyrd mor-son-bil, en sänkningsmaskin och en torr tegeltransportör som realiserar obemannad överföring av våta tegelstenar och torra tegelstenar genom kodningspositionering och frekvensomvandlingskontroll. Mor-son-bilen antar en solid stålplåtsmaskinram och en speciell stålplåtsgaffel, som, i kombination med den hydrauliska inriktningsanordningen, har en positionsnoggrannhet på ±2 mm för att placera och ta bort blocket, vilket effektivt undviker skadan av den våta tegelstenen; Palleteringsmaskinen integrerar funktionerna för bindning, inslagning och sprutning, och antalet och läget för lager av den färdiga pallen kan ställas in enligt blocket, och den färdiga pallen är solid och fast, vilket är bekvämt för lagring och transport.

Flexibel expansionskonfiguration: möter personliga behov

Produktionslinjen reserverar tillräckliga anpassningsgränssnitt, som kan utrustas med T950 oljemaskin för att förlänga pallens livslängd enligt kundens behov, eller kan utrustas med automatisk kodningsutrustning för att uppnå produktspårbarhet; För behoven svamp stad konstruktion, kan det snabbt byta permeabla tegel produktion modulen, och justera spridningsprocessen och gjutning parametrar för att säkerställa att permeabilitetskoefficienten uppfyller den nationella standarden. små och medelstora produktionslinjer till stora intelligenta fabriker, kan ZCJK tillhandahålla en kompatibel lösning.

Tillämpningsscenarier och värde: stärka den gröna utvecklingen av helheten

ZCJK Helautomatiska blocktillverkningsmaskinlinje har använts i stor utsträckning inom kommunal infrastruktur, fastighetsutveckling, landsbygdsrevitalisering och användning av fast avfall med sin kraftfulla anpassning och stabilitet, och har blivit det pålitliga valet för globala kunder.

Flerfältskompatibilitet, bred täckning av färdiga produkter

De vanliga betongblocken som produceras kan användas för väggfyllning, de permeabla tegelstenarna bidrar till byggandet av svampstäder, och kantstenarna och stenliknande PC-tegelstenarna används i stor utsträckning vid kommunal vägförsköning. Produkterna deltog i de viktigaste byggprojekten i många länder som Guatemala och Ghana. Inom området för industriellt fast avfallsutnyttjande kan produktionslinjen använda avfall som slagg och fluga som huvudråvara och uppnå resursåtervinning. Hjälp företag att få certifiering av gröna byggnader.

Dubbla fördelar med ekonomi och ekologi

Med ZC120-modellens produktionslinje som ett exempel är dess formningscykel bara 12-20 sekunder, och ett enda skift (8 timmar) kan producera mer än 1 000 stycken 390×190×190 specifikationer av block, vilket är 80% högre än den traditionella produktionslinjen; genom-besparande teknik och avfallsutnyttjande, produktionskostnaden för varje kubikmeter block reduceras med 12-18 yuan, och investeringsavkastningsperioden förkortas till 1,5-2 år. Samtidigt minskar designen med låg energiförbrukning och återanvändning av fast avfall koldioxidutsläpp och resursavfall och hjälper företag att uppnå en hållbar utveckling.

Global servicegaranti: köp med förtroende, använd med sinnesfrid

ZCJK vet att service är en förlängning av produktvärdet och har etablerat ett fullservicesystem som täcker före försäljning, försäljning och efterförsäljning. De tre eftermarknadsserviceteamen utomlands kan reagera på platsen inom 72 timmar och tillhandahålla kunderna en enda service såsom installation och idrifttagning av utrustning, driftutbildning och felreparation; förlitar sig på 5G-fjärrstyrning och underhållssystem, de flesta fel kan snabbt ske genom fjärrstyrning, vilket avsevärt minskar förlusten av utrustningsavstängning. Från val av utrustning till produktionsoptimering, ZCJK:s professionella ingenjörsteam är fullt involverat för att säkerställa att linjen alltid är i bästa driftsläge.